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【推荐】运用薄膜缠绕机有哪些优缺点薄膜缠绕机界面操作说明详述

2023-01-16 来源:开封机械信息网

薄膜缠绕机就是平常说的拉伸膜缠绕机,由于现在物流运输对于外包装的要求越来越高,许多不曾用外层防护的企业朋友们现在都开始要对这一环节加以重视。薄膜缠绕机就是应用于托盘(栈板)包装, 通过转盘的旋转来带动货物转动将各种规则或不规则的商品进行包装,利用拉伸膜的回缩性和自粘性将货物和托盘束缚成整体,起到固定的作用,因而货物不会发生散包和倒塌现象,对货物还能起到防尘、防潮、防破损作用。薄膜缠绕机更多地适用于单件或多件小规格货物的包装,虽然机器自身有一定的负载范围,但其适应了货物集装化储存、运输的包装的要求,同时减轻了劳动强度,提高了工作效率, 从而在企业产品包装中被广泛使用,是现代企业产品包装的理想设备。接下来来为大家介绍运用薄膜缠绕机有哪些优缺点?薄膜缠绕机界面操作说明、缠绕方式、安全操作方法、常见故障及解决方案、保养方法。一起来看看吧!

运用薄膜缠绕机有哪些优缺点?

一、优点:

1、薄膜环绕在包装物外层,能够能够有效地防止空气中的尘土、湿气以及其 他有害成分的进入,别的薄膜缠绕机能够将包装物完整地包裹在拉伸薄膜中,使 然后能确保被环绕物的完整性,以及便利搬运。薄膜缠绕机替换了传统机械式缠 绕的手艺作业形式,极大地提升了物品包装的效率,选用转台带动方法环绕对货 物进行环绕包装,能使环绕膜包装愈加均匀,不光节省了包装耗材,还削减公司 成本的支出,提高了公司效益。

2、包括手动操作及主动操作形式,可随时将操作方法进行替换,能主动感应 货品高度,无需手艺测高度,多功能,触控式控制面板,傻瓜型及智能型控制设 计,操作简单,环绕标准、环绕膜升降速度、松紧程度可随意调整,便利迅速 , 缓慢起动,缓慢中止,定点停机 ,包装完结时,胶膜主动拉断,不用切刀,零部 件替换便利 ,机器毛病可经由ICON剖析,毛病低。

二、缺陷:

在运用薄膜缠绕机的进程中,可能会由于机器的某一部件的电源未接好,或 者PLC等主要部件损坏,呈现环绕机一时无法启动等疑问,假如想应对此毛病,首 先要查看电源的衔接是不是正常,若排除了电源短路,则去查看下否有机器零部件 的损坏;别的还有可能会呈现环绕机的转盘中止等疑问 ,此刻能够查看是不是是机 器的变频器坏了,或者电机坏了,遇到这些疑问,就要及时去查看,以及去替换 相应的部件方可处理;若呈现转盘中止运转景象,则可能是两个开关坏了(拨码 开关或底部挨近开关),断定疑问后,就去替换相应的开关即可。

薄膜缠绕机界面操作说明

一、手动缠绕模式:

1、打开电源,根据屏幕显示,在触摸屏下方按《手动画面》键进入手动工作模式画面,然后确认手动/自动切换开关在手动档位,如果不是,手动将其切换至手动位置。将薄膜拉出合适长度,按转盘转动方向将薄膜缠绕到被缠绕物上,再按《转盘》键进行转盘转动,在缠绕到合适圈数影后,按下《上升》键,可进行向上的连续重叠缠绕。

到缠绕到说需要高度后再按《上升》键停止,在顶部缠绕合适圈数后按下《下降》键,可进行向下连续重叠缠绕。缠绕完成后,可以按下《手动停止》键全部停止,也可一个个点动正在运行的功能按键使其停止。

2、缠绕厚度的调节:适当调节转盘和升降电机的速度,使之达到合适的缠绕厚度。转盘越快,升降越慢,缠绕厚度越厚,反之越薄(其他模式类似)。

二、自动缠绕模式:

进入缠绕机《自动画面》后,确认手动/自动切换开关在自动档位置,如果不是,手动将其切换至自动档位置,将薄膜拉出合适长度,按转盘方向将薄膜缠绕到缠绕物体上,再按下《自动》键即可自动工作。缠绕完毕,切断薄膜。如果薄膜拉伸的制动装置较紧,容易使薄膜拉断,(阻拉型)则调节制动微调螺钉,放松拉紧力;(预拉型)则在下一次缠绕物体前调节预拉伸电机转速,达到满意缠绕效果即可。

三、参数设定:

按《参数设置》键进入参数设定画面,如需要调整顶部圈数,触摸当前数字所在位置更改其数值,底部圈数、上下次数和过顶时间(过顶时间即膜座脱离光电后继续向上运行的时间,单位ms)调整方法一致。

四、语言选择

在缠绕机操作画面上按《中文画面》或者《英文画面》进入语言切换。

薄膜缠绕机的缠绕方式

通常情况缠绕机有手动和自动缠绕两种方式。

1、手动缠绕方式:

将膜架下降至底部,将货物放于底盘之上,将膜卷放于卷座上,按穿膜方式穿好薄膜,然后,启动转盘电机使转盘转动,此时薄膜将在货物底部缠绕,当缠绕圈数达到您需要的程度时,按膜架上升按钮使膜架上升到要求位置(光电测高有效);按膜架下降按钮使膜架下降到底部。重复以上过程完成包装,按停止结束。

2、自动缠绕方式

使拉伸膜处于初始状态,放上货物,穿好薄膜,选择上下圈数、上下次数、越顶时间,按自动启动按钮后,整个过程自动完成。

薄膜缠绕机安全操作方法

1、货物必须稳固放在托盘后确定没什么问题时,方可启动机器。

2、缠绕机转盘应该按顺时针运转。

3、禁止缠绕机在运行过程中扯开机器进行维修或者其他操作。

4、禁止测试缠绕机直流电机控制板、以及brLC输入点与地线之间的电压。

5、接入电源电压不能超过机器本身所要求的电压,以免烧坏机器。

6、机器运作时,人应离转盘一定的安全距离,机器运行停止后,再靠近机器,将货物搬下,关闭开关,切断电源。

7、为防止散货伤人以及机器倾倒,必要时需安装安全防护栏。

8、机器正常使用时定期检查机器各个连接部分是否公动或脱落,如有务必紧固。

9、严禁移动或拆除上下固定限位块

10、严禁向内伸手或伸入其他物体,以防损伤胶辊或手指。

11、应牢靠接地或接零(零地不得混接),以防漏电损伤机器或人员。

12、机器搬离原位置时应由专业人员重新安装和测试机器,并确定安全后再使用。

13、定期检查电气及电气联接、清洁电气柜。

薄膜缠绕机常见故障及解决方案

一、机器刚启动时不动作:

1、总电源未接通,检查外接电源,重新送电。

2、控制电源未接通,用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关。

3、急停按钮按下,放开急停按钮。

4、 PLC损坏,需维修或更换。

5、电源线与其他设备接重新接独立电源

二、转盘不转:

1、变频器烧毁,现象是无显示维修。

2、变频器参数设错,重新按照技术部的要求设定。

3、转盘链条断裂,调整大小链轮之间的距离,连接链条。

4、转盘电机本身故障,用万用表或摇表检测电机是缺项或击穿,如果现场不能维修,则更换电机。

5、PLC没有输出,需检查PLC。

三、经常断膜:

1、拉伸膜质量较差 ,建议客户更换。

2、货物尖角太锐利 ,尽量避开、修整 尖角或者建议客户使用纸护角。

3、导向辊上有毛刺 ,用砂纸打磨修整。

4、滚筒速度太快或送膜速度过慢,调整速度使拉伸膜的拉伸比减小。

四、膜架上升到设定高度后不停:

1、升降电机损坏

2、限位开关损坏

3、光电开关损坏或是对黑色、深棕色物体不敏感

4、 光电开关角度不对,感测不到货物 调整角度和反射距离

五、转盘不能缓起、缓停

变频器参数设置不当需重新设置参数。

六、转盘转起来后有杂音:

1、地面不平,要求用户整理或更换放置地点

2、个别托轮磨损严重,更换托轮

七、变频器显示过载报警

电压不稳定,需改善电源品质或调整变频加减速时间。

薄膜缠绕机的保养方法

1、薄膜缠绕机的使用要注意设备的润滑。定时给薄膜缠绕机各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑,每班一次,要做到日复一日,坚持才有效果,本着对设备的负责,对以后工作得以顺利进行提供技术支持。

2、对于薄膜缠绕机来说加注润滑油时,请注意不要将油滴在传动皮带上,以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏。

3、维护保养薄膜缠膜机还要保持紧固件的情况,防止发生松动得情况。薄膜缠膜机在工作和运输的过程中,设备各个部位的紧固件都会有松动的可能,要经常的检查机器的内螺钉、螺母以及弹簧是否紧固齐全。

4、清洁是很重要的工作。在使用的过程中,要经常的保持缠绕机的清洁,要经常清除设备机件上的异物以及污垢等。

5、薄膜缠膜机的减速机是该设备中重要的组成部分,减速机严禁无油运转,首次运转300小时后,清洗内部换上新油,其后每工作2500小时换油,这一现象是不变的,必须要认真执行。

上述是为大家讲解的运用薄膜缠绕机有哪些优缺点?薄膜缠绕机界面操作说明、缠绕方式、安全操作方法、常见故障及解决方案、保养方法。希望这些知识能够帮助到大家!薄膜缠绕机体积有限,它只适用于单件或多件小标准货品的包装,由于缠绕机自身有必定负重规模,但其习惯了货品集装化贮存、运送的包装请求,同时减 轻了劳动强度,提高了公司的工作效率。从目前的市场行情和销售情况来看,我国薄膜缠绕机是有很大发展空间的,伴随着社会的发展和科技的进步,市场上对自动化的机械设备更加追崇,薄膜缠绕机就是一款高度自动化的设备,实现集装箱和散件的包装,在中小型企业中受欢迎。在设备不断完善和功能逐渐升的发展趋势下,我国薄膜缠绕机的未来市场一定是一片欣欣向荣!

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